Koenig & Bauer Kammann zählt zu den führenden Herstellern modernster Dekorationsmaschinen für die Glas-, Kunststoff- und Verpackungsindustrie. Mit Tochtergesellschaften in den USA und China sowie Werksvertretungen und Vertriebspartnern weltweit, plant, konstruiert und montiert das Unternehmen seine speziellen Dekorationsmaschinen komplett in seinem Werk in Löhne. Hier setzt man für die reibungslose Abwicklung der Produktionslogistik auf PSIwms.
"Das PSIwms verbessert das Zusammenspiel vom Lagerverwaltungssystem und dem ERP. Die Ansprechpartner bei PSI waren jederzeit erreichbar, dies war für uns in der GoLive-Phase sehr hilfreich."
Gerhard Drews
IT-Leiter Koenig & Bauer Kammann GmbH
Bereits seit 2007 steuert Koenig & Bauer Kammann seine ERP-Prozesse mit PSIpenta, dem ERP-System aus dem PSI-Konzern. Mit dem Bau des neuen Werks in Löhne kam der Wunsch nach einer Optimierung der internen Produktionslogistik auf. Wurden bis dato fehlende Materialien durch die Mitarbeiter bestellt, sollte dies zukünftig zentralisiert und automatisiert ablaufen. So lag es nahe, einen Blick auf die Funktionen des PSIwms zu werfen, welches mit einer Schnittstelle zu PSIpenta und umfangreichen Standards überzeugen konnte.
PSIwms übernimmt die Steuerung der Materialbestellungen und sorgt dafür, dass die Fertigungsmaterialien zur richtigen Zeit am benötigten Produktionsplatz vorliegen. Eingehende Ware, die dringend in der Produktion benötigt wird, wird direkt erfasst und über einen Bypass zum Arbeitsplatz durchgeschleust, eine Einlagerung entfällt. Andernfalls erfolgt die Ein-/Auslagerung mithilfe eines Regalbediengerätes in Form eines halbautomatischen Staplers. Angesteuert wird dieser mittels Telegrammen an den Materialflussrechner. PSIwms übermittelt dabei den Zielplatz, der
durch den Stapler automatisch angesteuert wird. Dort wird die Ware übergeben und die Übergabe/Entnahme über ein am PSIwms angeschlossenes mobiles Datenterminal quittiert. Neben dem überwiegenden Fremdbezug der Produktionskomponenten für die Hightech-Dekorationsmaschinen, gibt es Einzelteile, die hausintern produziert werden. In diesem Fall erfolgt die Teilekoordination ebenfalls über PSIwms. Das logistische Handling des Stromkabellagers erfolgt ebenfalls über das PSIwms. Sollte einmal nicht genügend Material auf der Rolle vorhanden sein, stößt das PSIwms automatisch eine Nachschublieferung aus einem anderen Lagerbereich an. Ähnlich erfolgt die Verwaltung von Flüssigkeiten, wie Öle, über das PSIwms.
Die Next.e.GO Mobile SE fertigt mithilfe von Industrie 4.0-Methoden Elektrofahrzeuge, die „praktisch und erschwinglich sein sollen“. Basis hierfür ist eine besonders hohe Agilität in Produktion und Logistik.
Drei Millionen Quadratmeter Lager- und Logistikflächen betreibt FIEGE weltweit. Für die Lagerverwaltung und Prozesssteuerung setzt FIEGE in drei Logistikzentren auf PSIwms
Das Klinikum Nürnberg verfügt über insgesamt 42 Institutionen sowie unterschiedliche interdisziplinäre Zentren. Zwecks Versorgung aller Fachabteilungen und Standorte setzt das Klinikum auf das PSIwms.
Als Hersteller von Dekorationsmaschinen plant, konstruiert und montiert das Unternehmen in seinem Werk in Löhne. Für die reibungslose Abwicklung der Produktionslogistik wird auf PSIwms gesetzt.
Täglich verlassen bis zu 1,5 Mio. Kleidungsstücke das rund 66.000 qm große Vertriebszentrum von LPP. Dahinter steckt eine logistische Meisterleistung, die u.a. durch den Einsatz des PSIwms möglich ist.
Mahr ist Hersteller von Fertigungsmesstechnik. Für die Produktionsversorgung und Versandabwicklung setzt Mahr – angebunden an das ERP-System PSIpenta – auf das PSIwms mit integriertem Staplerleitsystem.
Mister Spex setzt bei der Optimierung seiner Logistikprozesse auf unser WMS. Im Logistikzentrum in Berlin-Siemensstadt steuert PSIwms die gesamte Intralogistik und Produktionsversorgung.
MV WERFTEN betreibt drei Schiffswerften. An den drei Werftstandorten Wismar, Rostock und Stralsund lässt Genting HK Kreuzfahrtschiffe für die zum eigenen Konzern gehörenden Reedereien bauen.
NOSTA Group bietet Logistikdienstleistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette – und zwar zu Land, zu Wasser, auf Schienen oder in der Luft. Zur Steuerung der Materialflüsse setzt NOSTA auf PSIwms.
Robert Bosch optimiert mit PSIglobal die vorhandenen Logistiknetze und gestaltet neue Netze. Allein in 2017 erzielte das Unternehmen dadurch Einsparpotenziale im zweistelligen Prozentbereich.
Die Rudolph Logistik Gruppe ist ein international tätiger Logistikdienstleister und setzt für die Bewältigung derer Aufgaben unser PSIglobal in Verbindung mit dem Tender-Management-Modul ein.
Würth Elektronik eiSos entwickelt, fertigt und vertreibt elektronische und elektromechanische Bauelemente für die Elektronikindustrie. Für die Abwicklung der Logistikprozesse wird unser PSIwms eingesetzt.
Würth Elektronik France garantiert eine Lieferung aller Katalogprodukte innerhalb von 48 Stunden. Für die zügige und reibungslose Abwicklung der Logistikprozesse setzt Würth auf das PSIwms.
Für optimierte Lagerungs- und Kommissionierabläufe nach produktspezifischen Strategien setzt Kärcher im zentralen Logistikzentrum Obersontheim auf unser Warehouse-Management-System PSIwms.
Als WMS-Anbieter mit jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir Ihnen mit PSIwms ein flexibles und erprobtes Warehouse Management System. Es ermöglicht Ihnen, Ihre Lager- und Logistikprozesse transparent und effizient zu gestalten. Bereits im Standard unterstützt unser Warehouse Management System (WMS) alle relevanten Lagerformen, -typen und -technologien.
Der Einsatz im produktionsnahen Lager ist ebenso möglich, wie im Versandlager oder Distributionszentrum. Das WMS eignet sich gleichermaßen für kleine bis große und komplexe Lager, das macht aus einer Lagerverwaltungssoftware (LVS) ein intelligentes Warehouse Management System.
Kontaktieren Sie uns, wir helfen Ihnen gerne weiter.
Rüdiger Stauch
Head of Sales
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