Die MV WERFTEN Unternehmensgruppe mit Sitz in Mecklenburg-Vorpommern betreibt drei Schiffswerften. Die Unternehmen sind ein Teil des Konzerns „Genting Hong Kong“ (Genting HK). An den drei Werftstandorten Wismar, Rostock und Stralsund lässt Genting HK seit dem Jahr 2016 Kreuzfahrtschiffe für die zum eigenen Konzern gehörenden Reedereien bauen. Dazu stehen über 2.900 Mitarbeiter und in Summe rd. 1.750.000 qm Werftfläche zur Verfügung.
Branche: Industrie & Produktion
Hauptsitz: Wismar, Rostock, Stralsund (Deutschland)
Mitarbeitende: > 2.900
"Das Projekt wurde im Zeitplan und im Kostenbudget realisiert. Die Zusammenarbeit mit den Projektbeteiligten verlief gut und lösungsorientiert. Es hat Spaß gemacht das Projekt mit der PSI zu realisieren. "
Head of Team Storage
Baute das Unternehmen einst zivile Schiffe aller Typen, werden heute in den drei Werften luxuriöse Expeditions-Megayachten und die technologisch fortschrittlichsten Kreuzfahrtschiffe der Welt gebaut. Damit wuchsen nicht nur die Dimensionen der Schiffe, auch die Anzahl der Mitarbeitenden und der Materialumfang sowie die Bauzeit stiegen um ein Vielfaches an. Eine Materialwirtschaft, die bis dato mit ganz viel Mitarbeiterwissen bewerkstelligt wurde, reichte nicht mehr aus, um die komplexen Anforderungen abzudecken. Demnach suchte MV WERFTEN nach einer WMS-Lösung, die den neuen Ansprüchen in der Produktionslogistik gerecht wird und für Transparenz und eine fristgerechte Belieferung der Bautrupps sorgt.
Realisierte Schnittstellen:
ERP-System (V10 Projector), Materialflussrechner (U.C.S. Industrieelektronik)
Im ersten Teilabschnitt wird das Lager in Wismar eingebunden, Prozesse definiert und die benötigten Schnittstellen zum ERP programmiert. In den weiteren Teilabschnitten dienten die gemachten Erfahrungen und Entwicklungen als Blaupause, welche nach Bedarf an standortspezifische Besonderheiten angepasst wurden. Heute steuert PSIwms den Wareneingang, die Lagerung und Kommissionierung sowie den Warenausgang des Ausrüstungsmaterials der Schiffe für aller drei Standorte. Zudem regelt es den standortübergreifenden Bestandsaustausch. Anlieferungen werden auf Basis korrekter Lieferscheine vor der Entladung als Colli-TE erfasst und beim Start zum richtigen Wareneingangsplatz geroutet. Neben den im PSIwms erfassten Chargen- und Seriennummern, wird jeder Artikel zusätzlich mit einer Komponentennummer versehen. Diese dient später der Dokumentation, welcher Artikel wo verbaut wurde. Daraus resultieren verschiedene Anwendungsfälle, die im Prozess berücksichtigt werden. Die Bereitstellung zwischen Logistikhallen und Produktion wird über Sammeltransporte mit einem Routenzug durchgeführt. Eine im PSIwms hinterlegte Auftragspriorisierung auf Basis der Restlaufzeiten sorgt für die notwendige Termintreue. Am Bau der Schiffe arbeiten verschiedene Firmen gleichzeitig. Alle avisieren über einen Web-Zugang eigene Handling Units an die Logistik. Die viertelstündliche Bereitstellung erfolgt über einen erweiterten Cross-Docking-Ansatz. Die Kapazitäten der Kranhübe werden über das PSIwms Slotmanagement gesteuert
Die Next.e.GO Mobile SE fertigt mithilfe von Industrie 4.0-Methoden Elektrofahrzeuge, die „praktisch und erschwinglich sein sollen“. Basis hierfür ist eine besonders hohe Agilität in Produktion und Logistik.
Drei Millionen Quadratmeter Lager- und Logistikflächen betreibt FIEGE weltweit. Für die Lagerverwaltung und Prozesssteuerung setzt FIEGE in drei Logistikzentren auf PSIwms
Das Klinikum Nürnberg verfügt über insgesamt 42 Institutionen sowie unterschiedliche interdisziplinäre Zentren. Zwecks Versorgung aller Fachabteilungen und Standorte setzt das Klinikum auf das PSIwms.
Als Hersteller von Dekorationsmaschinen plant, konstruiert und montiert das Unternehmen in seinem Werk in Löhne. Für die reibungslose Abwicklung der Produktionslogistik wird auf PSIwms gesetzt.
Täglich verlassen bis zu 1,5 Mio. Kleidungsstücke das rund 66.000 qm große Vertriebszentrum von LPP. Dahinter steckt eine logistische Meisterleistung, die u.a. durch den Einsatz des PSIwms möglich ist.
Mahr ist Hersteller von Fertigungsmesstechnik. Für die Produktionsversorgung und Versandabwicklung setzt Mahr – angebunden an das ERP-System PSIpenta – auf das PSIwms mit integriertem Staplerleitsystem.
Mister Spex setzt bei der Optimierung seiner Logistikprozesse auf unser WMS. Im Logistikzentrum in Berlin-Siemensstadt steuert PSIwms die gesamte Intralogistik und Produktionsversorgung.
MV WERFTEN betreibt drei Schiffswerften. An den drei Werftstandorten Wismar, Rostock und Stralsund lässt Genting HK Kreuzfahrtschiffe für die zum eigenen Konzern gehörenden Reedereien bauen.
NOSTA Group bietet Logistikdienstleistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette – und zwar zu Land, zu Wasser, auf Schienen oder in der Luft. Zur Steuerung der Materialflüsse setzt NOSTA auf PSIwms.
Robert Bosch optimiert mit PSIglobal die vorhandenen Logistiknetze und gestaltet neue Netze. Allein in 2017 erzielte das Unternehmen dadurch Einsparpotenziale im zweistelligen Prozentbereich.
Die Rudolph Logistik Gruppe ist ein international tätiger Logistikdienstleister und setzt für die Bewältigung derer Aufgaben unser PSIglobal in Verbindung mit dem Tender-Management-Modul ein.
Würth Elektronik eiSos entwickelt, fertigt und vertreibt elektronische und elektromechanische Bauelemente für die Elektronikindustrie. Für die Abwicklung der Logistikprozesse wird unser PSIwms eingesetzt.
Würth Elektronik France garantiert eine Lieferung aller Katalogprodukte innerhalb von 48 Stunden. Für die zügige und reibungslose Abwicklung der Logistikprozesse setzt Würth auf das PSIwms.
Für optimierte Lagerungs- und Kommissionierabläufe nach produktspezifischen Strategien setzt Kärcher im zentralen Logistikzentrum Obersontheim auf unser Warehouse-Management-System PSIwms.
Als WMS-Anbieter mit jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir Ihnen mit PSIwms ein flexibles und erprobtes Warehouse Management System. Es ermöglicht Ihnen, Ihre Lager- und Logistikprozesse transparent und effizient zu gestalten. Bereits im Standard unterstützt unser Warehouse Management System (WMS) alle relevanten Lagerformen, -typen und -technologien.
Der Einsatz im produktionsnahen Lager ist ebenso möglich, wie im Versandlager oder Distributionszentrum. Das WMS eignet sich gleichermaßen für kleine bis große und komplexe Lager, das macht aus einer Lagerverwaltungssoftware (LVS) ein intelligentes Warehouse Management System.
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Rüdiger Stauch
Head of Sales
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